在使用生物質(zhì)熱水熱風(fēng)爐時(shí)，我們只知道對(duì)其進(jìn)行維護(hù)，以增加其質(zhì)量，減少損壞。除了環(huán)境，空氣中的哪些化學(xué)元素或換句話說，對(duì)其材料性能有影響？接下來，小編就帶你去了解一下。我希望它能幫助你。

　　1.碳：碳鋼中都含有碳。高碳鋼被稱為高碳鋼，低碳鋼是低碳鋼。鋼中含碳量越多，強(qiáng)度越大，但塑性和韌性較快的下降。焊接性能越差，含碳量高的鋼在彎曲、膨脹、拉邊時(shí)易開裂，焊接接頭也容易開裂。因此，加熱爐鋼的含碳量一般不超過0.28%。反之，碳含量過低，塑性、韌性和焊接性增加，但強(qiáng)度減小，甚至不能保持生物質(zhì)熱水熱風(fēng)爐的安全運(yùn)行。因此，加熱爐鋼的含碳量不應(yīng)低于0.12%。

　　2.硅：主要從冶煉脫氧過程來看，硅能推動(dòng)各化學(xué)元素在鋼中的均勻分布，減少氣孔的產(chǎn)生，一般0.1-0.3%的硅對(duì)焊接沒有影響，否則會(huì)影響鋼的可焊性。

　　3.硫：主要來自鐵礦石，硫?qū)︿摰男阅苡泻Α．?dāng)鋼中硫含量較高時(shí)，易使鋼在高溫下工作或在熱加工過程中產(chǎn)生催化作用，從而減小鋼的強(qiáng)度和塑性。其原因是鋼中所含的硫在高溫下先于鐵和碳熔化，使鋼晶粒脫節(jié)，產(chǎn)生脆性裂紋，一般稱為熱脆鋼，因此，在加熱爐中，對(duì)鋼的硫含量提出了更嚴(yán)格的要求。

　　4.磷：主要來源于鐵礦石，磷對(duì)鋼材性能的影響與硫相反，當(dāng)鋼中磷含量過高時(shí)，在冷加工過程中或在較低溫度下，韌性會(huì)減小，鋼會(huì)變脆，組織和晶粒會(huì)變粗。這種現(xiàn)象一般稱為鋼的冷脆。因此，對(duì)加熱爐鋼中磷的含量有嚴(yán)格的限制。

　　生物質(zhì)熱水熱風(fēng)爐中，化學(xué)元素會(huì)與某些組分發(fā)生反應(yīng)，造成一些傷害，對(duì)其質(zhì)量和材料性能有一些影響。因此，我們在使用它時(shí)，既要注意環(huán)境和里面的因素造成的損害，也要注意化學(xué)元素對(duì)它的影響